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一種兩線制通用溫度變送器的研制

發(fā)布時間:2023-03-16     瀏覽次數(shù):
摘要:設計了一種兩線制通用溫度變送器,能夠處理熱電阻,、所有類型熱電偶以及電阻,、電壓輸入信號,。實現(xiàn)了溫度信號的線性化處理,、冷端補償,、以及在線標定,信號轉換精度優(yōu)于0.1%,。通過變壓器實現(xiàn)電源輸入,、輸出三端隔離,解決了因傳感器絕緣下降導致的電流串擾問題,同時提高了抗干擾能力,。變送器實現(xiàn)了模塊化、通用化設計,具備遠程數(shù)字通訊能力,。
1引言
  在航天系統(tǒng)中,由于高可靠性的需要,傳感器信號處理電路以,,原理簡單、可靠的模擬信號為主,但不能完成非線性溫度信號線性化補償,無法對熱電偶進.行正確冷端補償,,無法根據(jù)現(xiàn)場條件靈活進行量程遷移等參數(shù)設置,導致其測溫精度不夠![1-3]同時,無法實現(xiàn)各種溫度信號通用處理(4],,導致模塊專一化、多樣化,給生產,、維護和現(xiàn)場管理帶來不便,,不具備靈活的人機接口,對現(xiàn)場工況的適應性不足。
  基于此,,研制了一種兩線制精度高通用隔離型.溫度變送器,,可通過人機接口靈活設置處理熱電阻、熱電偶,、電阻,、電壓等輸人信號,實現(xiàn)溫度信號的精度高測量。同時,通過變壓器實現(xiàn)電源,、輸人,、輸出三端隔離,解決了現(xiàn)場信號串擾的問題,提高了變送器抗干擾能力。
2總體設計方案.
  總體設計方案主要包括電源系統(tǒng),、激勵模塊,、冷端補償模塊、片選邏輯模塊,、信號處理模塊,、A/D模塊、MCU處理中心,、D/A模塊,、信號隔離模塊和V/I轉換模塊,如圖1所示。其中,電源系統(tǒng)采用24V直流供電,經由變壓器提供5V,、3.3V隔離電源,,為輸人輸出兩側各模塊供電。激勵模塊為傳感器提供恒流激勵,,冷端補償模塊為熱電偶傳感器提供冷端補償,。傳感器和冷端補償模塊的輸出.信號連接至片選邏輯,由MCU處理中心控制,按設定時序選擇相應通道信號,經信號處理模塊調理成A/D采樣所需標準信號后,由A/D模塊采樣并傳輸至MCU。MCU根據(jù)不同傳感器類型,,選擇對應的算法,計算溫度,。D/A模塊根據(jù)MCU指令輸出對應控制電壓至信號隔離模塊,信號隔離模塊通過變壓器實現(xiàn)輸人、輸出信號電氣隔離,將控制電壓等幅傳輸至V/I轉換模塊,V/I轉換模塊根據(jù)控制電壓實現(xiàn)兩線制4mA~20mA信號輸出,。
 
3電路設計及工作原理
3.1傳感器模塊
  通用型溫度變送器可以處理熱電阻和熱電偶以及電阻,、電壓信號,。簡單歸為電阻和電壓兩類信號,以熱電阻和熱電偶為例介紹。
3.1.1熱電阻傳感器
  利用熱電阻阻值隨溫度變化的函數(shù)關系,,即可實現(xiàn)溫度測量,。其激勵及輸人電路如圖2所示,以鉑電阻溫度計Pt100(以下簡稱Pt100)為例。
 
  Pt100采用恒流激勵,三線制輸人,分別連接至變送器輸人端口G1,、G2,、G3。激勵電流I通過片選控制分時激勵100Q標準電阻和Pt100,。電壓信號V1,、V2、V3,、V4通過片選2按既定時序送人后端信號處理電路進行處理采樣,其輸人電阻理想狀態(tài)為無窮大,故此四條支路上無電流,。假設傳感器輸人引.線電阻RL1=RL2=RL3=r,有
 
  式中:V1、V2--分別代表標準電阻R0左,、右端電壓;V3--G1端口輸人信號經過RC濾波后電壓;V4--G3端口輸入信號經過RC濾波后電壓;R0--100Ω標準電阻值;Rpt--Pt100電阻值;VAGND---AGND的點電壓,。
  由公式(1)可解出:
 
由公式(2)、(3)可以看出:
①電路完全去除了引線電阻R,的影響,從原理上實現(xiàn)了正確測量;
②公式(3)中傳感器電阻值Rp與激勵電流I無關,激勵電流的精度不影響測量結果;
③標準電阻R0的精度和溫漂直接影響測量精度,故此,采用精度高低溫漂晶圓電阻,。針對兩線制輸人熱電阻,只需把G2,、G,端口短接即可。
3.1.2熱電偶傳感器
  利用熱電偶兩端電動勢差隨溫度變化的函數(shù)關系,通過測量熱電偶輸出電動勢,即可實現(xiàn)溫度測量,。其輸人電路如圖3所示,適用于所有類型熱電偶,。
 
  式中:E一熱電偶輸出電動勢;△U1一二極管D3兩端電壓。
  由于熱電偶輸出信號可能為負,即E<0,故此處通過一個二極管將AGND電位拉高至0U,以AGND為信號參考地,則GND構成等效“負電源”,,從而無需單獨對運放提供負電源,。
  采用集成溫度傳感器TMP235測量熱電偶冷端溫度,對其進行冷端補償。
3.1.3傳感器斷線監(jiān)測
  如圖2,、圖3所示,在變送器G;輸人端口連接一個10MQ2下拉電阻R3到GND,。傳感器正常工作時,由于10MΩ電阻遠遠大于傳感器內阻,故對析出無影響,。當傳感器引線發(fā)生斷線時,則其輸出會.發(fā)生跳變,通過下拉電阻,使得V3和V4處于確定的高電平或者低電平狀態(tài),從而通過監(jiān)測V3和V4的極限狀態(tài),即可實現(xiàn)斷線報警,。
3.2信號調理及采樣模塊
  信號調理及采樣模塊如圖4所示,。前端傳感器信號V1~V4及溫度冷端補償信號Vt經過片選2,由MCU控制,根據(jù)不同類型傳感器運算需要,按程序既定時序選通,經減法運算放大器,同VAcD做差后,由AVD轉換器進行采樣,最后將采樣結果通過串行通信送MCU處理,。
 
  此處,選取24位差分輸人A/D轉換芯片,,其負輸人端AIN_接AGND,可以減少共模干擾。另外配合前端減法運算放大器,可以導出其采樣結果為
 
  式中:△U2一AD采樣芯片正,、負輸人端之間的電壓;Vi一片選2選擇的輸人電壓信號;Rf一比例電阻;R4一比例電阻,。
  對于熱電偶,只需選通V4則有:
 
  通過公式(8)可以看出,本電路只需對V,。選通和采樣一次,即可通過硬件實現(xiàn)Vi一VAGND差分運算,求得熱電偶輸出電動勢,提高了精度和效率,。此處,Rf和R4的精度直接影響計算結果,,采用精度高低溫漂晶圓電阻。
3.3MCU處理單元
  MCU處理單元是整個電路系統(tǒng)的控制和運算單元,,選取PIC24系列單片機,主要完成以下功能:
①片選芯片的時序控制;
②根據(jù)預定算法完成溫度計算和線性化輸出;
③各種報警輸出;
④人機交互控制中心,。配合上位機完成精度高校準以及傳感器類型選擇、參數(shù)設置等數(shù)字化通訊輸出,。
  其中,②為其核心任務,主要涉及傳感器的高階多項式擬合及運算,,其擬合精度直接影響溫度計算的正確性。
  對于熱電偶信號,由于其輸出熱電勢小,,溫度范圍寬,非線性特征明顯,需要進行分區(qū)高階擬合,。運算時,首先根據(jù)國際電工委員會(IEC)規(guī)定的電動勢一溫度函數(shù),由測得的冷端補償溫度1o計算出對應的冷端熱電動勢E,則熱電偶輸出總電動勢Et為
 
  然后,再根據(jù)IEC規(guī)定的電動勢一溫度反函數(shù),計算出相應的溫度t即可。
3.4電源及信號隔離模塊
3.4.1電流串擾分析
  實際設備溫度監(jiān)測過程中,往往需要多支傳感器配合使用,。在現(xiàn)場復雜工況條件下,,可能會導致傳感器相互間絕緣下降,從而帶來電流串擾的問題,使得輸出不準。如圖5所示,若傳感器絕緣下降,通過被測設備金屬外殼導通,則其輸出電流I1,、I2,、In相互間串擾,從而造成輸出跳動,使傳感器失效,。因此,需要在變送器端實現(xiàn)有效隔離,,即傳感器輸人、輸出和電源三端隔離,切斷串擾回路,。
 
3.4.2信號隔離模塊
  電源及信號隔離電路如圖6所示,。上半部分信號隔離電路中,L1為信號隔離變壓器,包括驅動、輸出和反饋三個繞組,,且完全按照1:1:1,采用三線并繞方式繞制,使得三個繞組性能理論上完全一致,。V為根據(jù)實測溫度確定的D/A輸出電壓,Vdrive為運放提供的驅動電壓,Vout為經運放跟隨后的輸出電壓,Vback為反饋電壓,。由變壓器原,、副邊關系和運放虛短、虛斷可以很容易得出
 
  依據(jù)公式(10),輸出電壓Vout在反饋電壓Vback作用下,很快跟隨了輸人電壓V,。
 
3.4.3隔離電源模塊
  對于隔離電源部分,L4為主電源變壓器,L3為自激振蕩變壓器,其與兩只NPN三極管及耦合電容等構成自激振蕩器,振蕩頻率由LC諧振頻率決定,,完成DC-AC轉換,為主變壓器L4的原邊提供驅動信號,是電源變換的基礎。L4副邊輸出經過二倍壓整流,、濾波后產生5V電壓VD,給后端電路供電,。同時,經過電壓基準芯片REF3133產生3.3V電壓基準,給A/D,、D/A及MCU供電,。
3.5V/I轉換模塊
  V/I轉換模塊如圖7所示,。其中Vout為信號隔離變壓器輸出電壓,與電阻R29構成了基準電流環(huán)節(jié);Q6為擴流三極管;電阻R33,、R34構成電流放大環(huán)節(jié),。Iout為4mA~20mA回路輸出電流,可以導出
 
  由公式(11)可得,電阻R29、R33;,、R34的精度和溫漂直接影響電流輸出精度,此處采用精度高,、低溫漂晶圓電阻。
 
4試驗驗證
  變送器采用通用化,、模塊化設計,如圖8所示,。適用于熱電阻、所有類型熱電偶以及普通電阻,、電壓輸人信號,。可快速插拔,,互為備份,具備高低限,、斷線報警功能,可以及時發(fā)現(xiàn)故障。
  為驗證整機功能和精度,通過等效器分別模擬Pt100,、K型熱電偶,、WRe5-WRe26熱電偶三種常用類型傳感器信號進行試驗,其量程分別為(0~500)℃、(0~1000)℃,、(0~1800)℃,測試數(shù)據(jù)如表1~表3所示,。可以看出,變送器信號轉換精度優(yōu)于0.1%,滿足工業(yè)現(xiàn)場使用要求,。
 
  為了驗證隔離效果,選取五支K型熱電偶傳感器,將其傳感器負輸人端(或正端)相互短接在一起,通電測試,短接前后其輸出電流均不發(fā)生變化,,隔離效果良好,解決了電流串擾的問題。
5結束語
  針對目前溫度變送器功能單一,冷端補償不夠正確,、非線性化,、不能在線標定等問題,基于單片機設計了一種兩線制通用溫度變送器,從軟、硬件兩方面加以解決,。同時,,針對使用現(xiàn)場由于絕緣問題而帶來的信號串擾,設計了隔離變壓器,實現(xiàn)電源、輸人,、輸出三端隔離。試驗表明,設計的溫度變送器信號轉換精度優(yōu)于0.1%,通用性好,抗干擾能力強,具備良好的工業(yè)應用前景,。
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