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發(fā)布時間：2023-08-02
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一,、前言
溫度是一個重要的物理量，也是工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)?，F(xiàn)有的溫度傳感器主要用于一般場合下的溫度測量,。特殊場合下的溫度測量是指那些條件惡劣、不能用常規(guī)傳感器實現(xiàn)的溫度測量,，如高溫強(qiáng)腐蝕,、等離子溫度、氣流溫度及核輻射環(huán)境下的溫度測量等,。凡此種種屬特殊場合的條件的確很多,，針對當(dāng)前高溫領(lǐng)域熱點話題進(jìn)行探討。
1.高溫?zé)犭娕?br />
a.高溫?zé)犭娕几攀?br />
標(biāo)準(zhǔn)型
高溫?zé)犭娕?/strong>通常要封入惰性氣體保護(hù),。但是,，依據(jù)使用條件.不用氣體保護(hù)的形式也存在，如實體型熱電偶等,。
眾所周知,，在1200℃以上的高溫.下，處于還原性氣氛的熱電偶將與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng).同時在熱電偶內(nèi)部.保護(hù)管,、絕緣物與熱電偶絲之間的接觸反應(yīng)及合金元素的揮發(fā),，也將引起反應(yīng)，致使熱電偶發(fā)生劣化,。如果保護(hù)管內(nèi)有微量氧.水或有被玷污的雜質(zhì)存在,，又將顯著加速劣化進(jìn)程。因此,，要根據(jù)測量條件選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì).并進(jìn)行嚴(yán)格管理,對延長熱電偶的使用壽命起決定作用,。
當(dāng)溫度t>1800℃時.通常選用鎢錸熱電偶(5/26):當(dāng)溫度t<1800℃時.可選用B型熱電偶。在核輻射的環(huán)境下.應(yīng)選用Pt.5%Mo-Pt.0.1%Mo及Ni.18%Mo-Ni等特種熱電偶,。
b.鎢錸熱電偶
(1)鎢錸熱電偶標(biāo)準(zhǔn)
鎢錸熱電偶是伴隨著高溫測量技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展起來的,，它具有熱電偶絲熔點高,、熱電動勢大、靈敏度高,、價格便宜等優(yōu)點,。
國產(chǎn)鎢錸熱電偶(WRe3/25.WRe5/26)早在1988年就實現(xiàn)了統(tǒng)一分度。為了適應(yīng)我國加入WTO的形勢,我國對鎢錸熱電偶絲及分度表又進(jìn)行了修改.使之與美國ASTME696一致.該項工作已經(jīng)完成,，等待審批后公布,，為我國鎢錸熱電偶進(jìn)入世界市場創(chuàng)造必要條件。
(2)使用溫度
WRe合金的熔點在3000℃以上,，但是,，高溫下錸的揮發(fā)卻很嚴(yán)重,致使熱電偶的電動勢很不穩(wěn)定，而且高溫下鎢.絲極脆,，故鎢錸熱電偶的使用溫度應(yīng)限制在2300℃以下,。
(3)使用氣氛
因WRe合金極易氧化.故不能在空氣及其他氧化性氣氛中應(yīng)用，它適用于還原,、惰性,、真空.核輻射等環(huán)境的高溫測量。
(4)WRe5/26是鎢錸熱電偶的主導(dǎo)產(chǎn)品
為了防止偶絲變脆,，在鎢錸熱電偶的兩極增加Re的含量.從而使其機(jī)械強(qiáng)度大幅度提高.加熱至1650℃仍不變脆,。而且.鎢錸熱電偶絲經(jīng)退火處理后.初期熱電動勢漂移問題也解決了，并可防止熱電偶脆化斷線事故發(fā)生,。因具有上述優(yōu)點,在國外用WRe5/26取代3/25.0/26.5/20.并成為鎢錸熱電偶的主導(dǎo)產(chǎn)品,。遺憾的是我國仍沿用過去習(xí)慣.多采用WRe3/25.然而.進(jìn)口儀表配套;的鎢錸熱電偶均為WRe5/26.因此,國內(nèi)WRe5/26熱電偶的用戶也在逐年增加。例.2000年有80%的用戶采用3/25熱電偶.2001年降至60%.預(yù)計今年兩者能持平,。由此可見.采用WRe5/26熱電偶是眾望所歸?，F(xiàn)在.WRe5/26所需的儀表及補償導(dǎo)線.國內(nèi)均可配套供應(yīng)。
(5)國產(chǎn)鎢錸熱電偶的精度與不均勻性
國產(chǎn)鎢錸熱電偶不僅其分度表與國際接軌,，而且熱電性能也能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn),。為檢測國產(chǎn)鎢錸熱電偶的精度與不均勻性。3批WRe(3/25)及(5/26)熱電偶的檢定結(jié)果為:
(a)精度.
WRe(5/26)在Ag點(962.78℃)以上均能達(dá)到0.25級及0.5級,。
WRe(3/25)在Ag點以上,達(dá)到0.5級.但未達(dá)到0.25級,。
所有樣品在A1(660.323C)點均有大幅度超差,但美國Hoskins公司的產(chǎn)品卻在全范圍內(nèi)達(dá)到0.25級，明顯優(yōu)于國產(chǎn)偶絲,。據(jù)此結(jié)果.生產(chǎn)廠調(diào)整了制作工藝，再次向日方提供樣品.經(jīng)檢定均能達(dá)到美國Hoskins公司同類產(chǎn)品水平,。最近,，提供鎢錸熱電偶WRe(5/26).用于粉末冶金燒結(jié)爐。經(jīng)用標(biāo)樣校準(zhǔn),，其測量精度也達(dá)到了國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平,。
(b)不均勻性
對同一批鎢錸熱電偶絲WRe(5/26)頭,、中、尾部分別取樣,，然后在Zn.AI.Ag.Cu點檢定,結(jié)果見表1,。由表1可看出，同一批鎢錸熱電偶絲的不均勻性隨溫度的增高而增大,，即低溫偏差小,，高溫偏差大。我國鎢錸熱電偶及分度表新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,，整卷(盤)偶絲正極或負(fù)極在1200℃時,，其不均勻熱電動勢不得超過80μV。表1中雖然沒有1200℃.時的數(shù)據(jù).但由Cu點實測值計算其不均勻性電動勢,，遠(yuǎn)低于規(guī)定數(shù)值,。
①-③=1096.20-1096.397=-0.197(℃)
②-①=1095.075-1096.20=-1.125(℃)
在1100℃，WRe(5/26)的熱電動勢率為17.8μV/℃.那么在Cu點最大的不均勻性則為1.125x17.8=20μV,。
(c)物理性能
國產(chǎn)鎢錸熱電偶絲的熱電性能與國際是接軌的,，但是其物理性能，尤其是韌性欠佳,，正極很脆,，稍不留心就會折斷，國外鎢錸熱電偶的韌性明顯優(yōu)于國.內(nèi),，國產(chǎn)偶絲的韌性有待進(jìn)一步提高,。
d.鉑銠30-鉑銠6型熱電偶
(1)適用氣氛:氧化及惰性氣氛。
(2)鉑銠合金的中子吸收截面大.在核輻射條件下,，短期內(nèi)蛻變成Pd,不適用于核輻射環(huán)境測溫,。
e.復(fù)合型實體熱電偶
由金屬、陶瓷或金屬陶瓷保護(hù)管.高性能熱電偶及填充劑等構(gòu)成的復(fù)合管型實體熱電偶是一種產(chǎn)品,。由于結(jié)構(gòu)緊密,，殘留的空氣少而不流動.可大大減少K型熱電偶正極中鉻的選擇性氧化程度，從而提高了廉金屬熱電偶的長期穩(wěn)定性,。在裝配式熱電偶中,，雖然可以看到具有雙層套管的熱電偶，首次將鎧裝熱電偶實體化的概念用于裝配式熱電偶,，而且對于保護(hù)管的選擇范圍也十分廣泛,。陶瓷管或非金屬管間、金屬與非金屬管間的復(fù)合.提高了強(qiáng)度,、耐磨性能.抗熱沖擊,進(jìn)一步延長了熱電偶的使用壽命,。在下述實用測溫技術(shù)中，有許多成功的范例,。
2.高溫用保護(hù)管
對于高溫測量.恰如其分的選擇保護(hù)管材質(zhì)是決定熱電偶可靠性及壽命的關(guān)鍵所在,。因此,為了選擇適合的保護(hù)管材質(zhì),，使用者應(yīng)掌握在特殊條件下.有關(guān)測量對象與保護(hù)管及熱電偶材料間復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)等知識。高溫用保護(hù)管材料特性概要見表2,、3,。
目前，國內(nèi)能提供的燒結(jié)鉬管.規(guī)格φ6~8,L=500~600mm,經(jīng)使用結(jié)果表明.再結(jié)晶溫度低.比較脆.性能有待進(jìn)一步提高,。高溫鉬管較燒結(jié)管性能稍有改善,，當(dāng)然加工鉬管性能更好，希望國產(chǎn)加工銅管能及時供貨,。
3.高溫用熱電偶絕緣管
通常采用MgO.Al2O3粉作絕緣材料,但在1200℃以上,其絕緣電阻急劇.下降,，而燒成后絕緣管的絕緣電阻將比相同粉體材質(zhì)提高10倍。因此,，作為高溫用熱電偶絕緣管主要采用燒成的高純Al2O3,、BeO及BN管，不僅絕緣電阻高.還可防止因熱應(yīng)力而斷線的事故發(fā)生,。
鎧裝熱電偶(2300型).據(jù)報導(dǎo)具有耐高溫,、使用壽命長的特點。10支{φ6.4x1350mm)該熱電偶.使用結(jié)果表明,，在1200℃下.不到10天即發(fā)現(xiàn)因絕緣性能下降,，儀表示值上下波動,其性能與報導(dǎo)不符。其原因就在于材料的絕緣性能欠佳,。日本學(xué)者也發(fā)現(xiàn)該熱電偶存在相同問題,。后來改成裝配式熱電偶即克服了上述問題。
三,、高溫熔體溫度測量
1.金屬熔體
常見的金屬熔體有鋅,、鋁、銅,、鐵,、鋼水等.針對這5種介質(zhì).分別開發(fā)出相應(yīng)的特種溫度傳感器。僅介紹其中兩種,。
a.鋁液及鋁電解質(zhì)連續(xù)測溫
(1)鋁液連續(xù)測溫
對于鋁錠熔化爐.鋁液保持爐或鑄造爐及鋁液精煉爐中鋁液溫度的連續(xù)測量與控制,，是保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗的重要條件,。鋁液溫度雖然不高但腐蝕性強(qiáng),，在熔化或精煉過程中.還要加料.加精煉劑、除氣劑,、覆蓋劑,，進(jìn)行機(jī)械或電磁攪拌、機(jī)械扒渣等工藝操作,。因此.采用常規(guī)的方法是不能湊效的,。針對.上述情況，開發(fā)出兩種保護(hù)管,。
(a)MPT-1型合金保護(hù)管
其特點為強(qiáng)度高,、韌性好.耐腐蝕，在有機(jī)械扒渣的情況下仍不易碰斷:用于某鋁廠(保持爐)的鋁連軋生產(chǎn)線.不僅價格便宜,，而且性能上也達(dá)到進(jìn)口產(chǎn)品水平,。目前，除貴鋁.外,，尚有包鋁等多家鋁廠及鋁加工行業(yè)應(yīng)用,。
(b)氮化硅結(jié)合碳化硅管或表面改性碳化硅管
其特點是強(qiáng)度低，易破損,，但不玷污鋁液應(yīng)用于鋁輪轂行業(yè)對鐵雜質(zhì)要求極嚴(yán)的場合,。合金管是不適用的。
(2)鋁電解質(zhì)間歇式在線測溫
鋁電解質(zhì)溫度間歇式在線測量裝置,，自2001年5月在包頭鋁廠.二電解投入運行,，情況良好。經(jīng)專家鑒定認(rèn)為,該套測溫裝置解決了鋁電解質(zhì)溫度實時測量問題,，為槽控軟件在溫度控制方面的重大突破提供了重要的前提條件,，以便在現(xiàn)有物料平衡的基礎(chǔ)上實現(xiàn)能量平衡控制、使我國鋁工業(yè)在降低能耗方面上一個新臺階,。
有關(guān)鋁電解質(zhì)溫度連續(xù)測量.熱電偶的使用壽命已達(dá)48天,仍在繼續(xù)研究,。
b.銅液連續(xù)測溫
對于銅加工行業(yè)中銅液連續(xù)測溫.采用金屬陶瓷保護(hù)管.內(nèi)插K或S型熱電偶,制成實體化熱電偶。自1985年以來,，經(jīng)現(xiàn)場使用證明具有如下特點:耐高溫,，使用壽命長(在1000h以上):熱電性能穩(wěn)定;響應(yīng)速度快;安全可靠。
c.便攜式浸入型測溫儀
測溫儀是由熱電偶,、保護(hù)管及數(shù)字顯示儀表構(gòu)成的,。該種測溫儀在鋁電解行業(yè)應(yīng)用多年，用戶很滿意,。具有如下特點:
(1)測槍及顯示儀表一體化,溫度數(shù)碼顯示,，直觀且準(zhǔn)確，并有峰值保持功能:
(2)保護(hù)管耐腐蝕,，使用壽命長(100~500次),，測溫費用低:
(3)結(jié)構(gòu)簡單，熱電偶及保護(hù)管均可更換;
(4)精度高,，測溫儀整體檢定后偏差僅為1~2℃.可用于現(xiàn)場校驗,。
2.高溫鹽浴爐連續(xù)測溫
高溫鹽浴爐連續(xù)測溫常用的保護(hù)管有:
(1)金屬保護(hù)管、不銹鋼或高溫合金管
美國常用Inconel或446耐熱鋼管.使用壽命約7~20天(約500h)。
(2)金屬陶瓷管
保護(hù)管當(dāng)應(yīng)用在高溫鹽浴爐中時其壽命大于1400h,，目前已在全國范圍內(nèi)推廣,。
四高溫強(qiáng)腐蝕還原性氣體測溫
1.連續(xù)滲碳爐專用實體熱電偶
瓦房店的電輻射加熱滲碳爐,工藝溫度為930±5℃.每臺爐共分5個溫區(qū).用熱電偶測量各部位溫度。其存在的問題是熱電偶腐蝕嚴(yán)重.壽命短.偏差大.運行時間僅一兩周,，顯然是不適用的,。自1994年6月10日起，在滲碳爐內(nèi)陸續(xù).安裝有研制的滲碳爐專用實體熱電偶,。使用結(jié)果表明:實體熱電偶平均使用壽命在12個月以上,，用戶很滿意。易普森工業(yè)爐,、韓國熱處理.中國一汽.二汽等也開始采用實體熱電偶(見表4),。實踐結(jié)果同樣可以證明，其使用壽命在1年以上,，在二汽變速箱廠連續(xù)滲碳爐使用壽命超過18個月,，成功地實現(xiàn)了進(jìn)口傳感器的國產(chǎn)化。滲碳爐專用熱電偶的優(yōu)越性正在被入們所認(rèn)識.其應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大,。.
2.粉末冶金燒結(jié)爐
為防止工件氧化.粉末冶金燒結(jié)爐.通常在H2氣氛下燒結(jié),，溫度為1500~800℃?？寡趸u錸熱電偶.可用于國內(nèi)粉末冶金行業(yè)以替代進(jìn)口產(chǎn)品,，其壽命雖不如進(jìn)口熱電偶，但價格便宜.在性能價格比方面仍有優(yōu)勢,。
五,、高溫真空爐連續(xù)測溫
最近幾年真空冶金的發(fā)展促進(jìn)了真空爐制造業(yè)的發(fā)展，因此對高溫真空爐專用熱電偶的需求也越來越迫切,。鉑銠熱電偶不僅價格昂貴,，而且使用溫度上限僅為1800℃.超過1800℃只能采用WRe熱電偶.可是絕緣材料卻難以滿足要求。雖然BeO絕緣性能很好.但有毒,。最近,，采用氮化物作絕緣管.可將真空爐專用熱電偶的使用溫度延至2000℃.應(yīng)用前景很誘人。作為真空爐專用熱電偶.必須防止空氣進(jìn)入真空爐,，因此對應(yīng)用于真空爐的熱電偶的漏氣率有要求,，通常用壓升率指標(biāo)來控制。開發(fā)的真空爐專用熱電偶.采用實體化結(jié)構(gòu)及密封性極強(qiáng)的接線方式.很好地解決了金屬與陶瓷的封接,，可保證熱電偶的壓升率小于1Pa/h.即使保護(hù)管折斷了也不會破壞體系真空度,。
六、流化床等高溫流動粉體溫度測量
對于輸煤系統(tǒng),、流化床.水泥熟料及耐火材料等流動粉體的溫度測量,，尤其是增壓流化床(PFB)的床溫測量.因高溫流動粉體對保護(hù)管磨損及腐蝕均很嚴(yán)重，一直是高溫測試領(lǐng)域中富于挑戰(zhàn)性的課題之一。
對于使用溫度低于500℃的流動粉體.可采用高強(qiáng)鋼或表面改性技術(shù).噴涂WC或Ni-Cr-Si-B合金.其硬度可達(dá)到60~70(HRc),。當(dāng)用于煉油廠作耐磨熱電偶.效果良好,。如果常用溫度在1000℃左右，可采用鈷基合金保護(hù)管(商品名為UMC050).該種保護(hù)管具有優(yōu)異的耐熱沖擊.耐磨性能及高溫強(qiáng)度,，對硫化物及釩具有良好的耐腐蝕性能.但價格昂貴,。為降低成本.可采用雙金屬復(fù)合管結(jié)構(gòu)用于PFB現(xiàn)場,。結(jié)果表明:在溫度為1000℃的情況下.使用壽命不少于1000h,。除此以外，日本山里公司在保護(hù)管形狀上下功夫.有助于延長使用壽命,，在900~1000℃的流化床及燃燒鍋爐中使用壽命可達(dá)到3年,。應(yīng)用陶瓷、金屬復(fù)合結(jié)構(gòu)制成的耐磨熱電偶,，當(dāng)用于營口化工廠以取代噴涂材料.博得用戶的好評,。
最近，國內(nèi)又研制出新型高溫高強(qiáng)度耐磨高溫合金HR1230.這是專門針對高溫耐磨環(huán)境開發(fā)的全新型Ni-Cr-W-Mo-AI高溫高強(qiáng)耐磨合金,，具有很高的高溫強(qiáng)度及優(yōu)良的抗氧化性,，以及很好的高溫穩(wěn)定性及良好的加工性能。合金長期使用溫度為800~200℃.短期最高達(dá)1280C.其高溫強(qiáng)度基本達(dá)到高強(qiáng)合金的水平,而且國產(chǎn)HR1230型合金在價格上具有明顯優(yōu)勢,。近兩年.當(dāng)其用于流化床時,，取得了很好的效果.其應(yīng)用范圍正在逐步擴(kuò)大。
七,、結(jié)論
針對高溫,、真空、還原等強(qiáng)腐蝕場合下急需的溫度傳感器.開發(fā)出真空爐專用熱電偶,、復(fù)合管型實體熱電偶,、鋁液與銅水連續(xù)測溫用熱電偶.在引進(jìn)的真空爐，連續(xù)滲碳爐.鋁.銅連軋生產(chǎn)線.上得到應(yīng)用,，取得了良好的效果,，受到用戶好評。多年來的實踐證明,，中國科技工不僅可使進(jìn)口的溫度傳感器國產(chǎn)化.節(jié)約大量外匯.而且可打進(jìn)國際市場,。
