淺議差壓變送器的零點遷移

摘要:隨著中國科學(xué)技術(shù)水平的不斷發(fā)展和延伸,，科技化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為了時代發(fā)展的主題，那么這其中自然少不了對現(xiàn)代電氣裝置與設(shè)備的使用,。差壓變送器作為一種測量變送器兩端壓力值的裝置,，在時間的推移下，已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了各個領(lǐng)域,，那么面對著各種復(fù)雜的操作環(huán)境，要想差壓變送器實現(xiàn)自身的價值,，就必須進(jìn)行-定的技術(shù)處理,。因此,，文章以差壓變送器遷移技術(shù)為研究對象，針對其零點遷移問題進(jìn)行了探索,，間接地希望能對差壓變送器的功能發(fā)揮奠定更加堅實的保障。
0引言
      對于差壓變送器應(yīng)用來說,，如果在測量條件滿足的情況下,，一般是不需要進(jìn)行遷移技術(shù)處理的。然而在實際過程中,，差壓變送器使用過程中往往會融人維護(hù)、安裝等環(huán)節(jié)考慮,，為了便于操作,，就會導(dǎo)致取壓點與測量儀表之間存在水平面差異,或者是當(dāng)被測介質(zhì)存在某些限制因素時，比如具有強(qiáng)腐蝕性,、粘稠度過大等,，這時就會對整個測壓過程造成--定的阻礙,，神經(jīng)質(zhì)會影響到儀表測量精度的問題。由此,，為了盡可能實現(xiàn)差壓變送器的正確測量,，通常會進(jìn)行遷移技術(shù)處理，將對差壓變送器遷移問題進(jìn)行具體的分析和研究,。
1變送器的零點遷移
1.1零點遷移概念
      所謂0點遷移，就是在測量時,，為了確保變送器基本量的有效性,，基本量主要包括量程、測量精度等,，進(jìn)而以測量起點為核心，實施一種數(shù)值改變保障措施,。0點調(diào)整與0點遷移有極大的相似之處,，意義就是促使變送器測量信號與輸入信號二者的下限制相吻合，0點調(diào)整與0點遷移的區(qū)分取決于xmin是否為0,，當(dāng)xmin為0時，則是0點調(diào)整，反之則是0點遷移",。遷移--般分為兩類,，一是正遷移，此時的遷移起始點選擇為末端,，且數(shù)值為0,如果末端測量值逐漸呈現(xiàn)正值時,，那么就可看作是正遷移,，否則那就是第二種遷移形式，稱之為負(fù)遷移,。
1.2變送器零點遷移特性
      如圖1所示表示的是變送器在零點遷移整個過程中的輸人輸出特性描述,，通過圖1中所示情況可以得知，變送器在進(jìn)行零點遷移后,，變送器斜率并沒有發(fā)生變化,，只是變送器的輸人-輸出特性稍稍在距離.上進(jìn)行了平移,，總體來講變化效果不明顯，也就是說變送器的量程仍然處于不變狀態(tài)田,。那么假設(shè)在采用零點遷移的基礎(chǔ)上,，進(jìn)行量程壓縮操作，那么變送器的敏感程度以及測量精度自然也就得到了鞏固”,。

1.3變送器遷移量的確定
      遷移量的確認(rèn)是變送器零點遷移技術(shù)處理的首要前提，特別是在變送器使用范圍不同的條件下,，遷移量自然也就出現(xiàn)了大小的區(qū)別,。通過了解，現(xiàn)階段變送器遷移量的確認(rèn)基本已經(jīng)在眾多生產(chǎn)廠家中形成了標(biāo)準(zhǔn),，那就是將變送器最大量程的百分比視作變送器的遷移量”。拿零點正負(fù)遷移為最大量程的正負(fù)100%變送器來說,，假設(shè)0kPa~179.4kPa和0kPa~29.3kPa為變送器的兩個基本使用范圍,，那么如果將0kPa~179.4kPa范圍內(nèi)的任意壓力值注人到變送器高低壓人口時，都可以得到5mA的變送器遷移量,。但是179.4kPa的壓力對于變送器高壓注人口來說已經(jīng)達(dá)到了極限，如果說把遷移量從零在調(diào)節(jié)成5mA,此時高壓已經(jīng)變?yōu)榱顺瑝?，而且對于變送器的零點遷移技術(shù)處理而言已經(jīng)達(dá)到了極限,。由此可見，測量范圍的大小取決于使用量程與零點遷移量的總和。如果是換做負(fù)遷移的話,，由于變送器引人口注人的是負(fù)壓,，因此注人壓力只要維持在0kPa~179.4kPa范圍內(nèi),，測量限制就永遠(yuǎn)會在差壓與零點遷移量總和之外,，也就是說負(fù)遷移不存在零點遷移極限,。
2零點遷移分類
      本質(zhì)上講。零點遷移共包括3種形式,，分別是無遷移,、正遷移和負(fù)遷移，由于無遷移較為少見,，所以本文只對正負(fù)遷移進(jìn)行了介紹,。
2.1正遷移
      變送器安裝位置與測量液位水平高度不同是實際測量中的普遍現(xiàn)象,，如圖2所示為--種遷移形式。

      根據(jù)觀察,，該容器為敞口容器,，h為變送器安裝位置與測量液位的水平高度差,進(jìn)而可以得到與壓力差ΔP相關(guān)麗數(shù)關(guān)系式ΔP=pgH+pgh。假設(shè)要想差壓變送器輸出壓力大于4mA,，那么除了保證一部分靜壓力存留在差壓變送器正壓室中以外,，還要假想差壓變送器安裝位置與測量液位保持在同一水平面上,，也就是H為0;那么當(dāng)H取為最大值時，就又能得到ΔP-=pgH+pgh的等式,，此時變送器的輸出壓力已經(jīng)超出了極限值20mA,由此說明,，由pgh產(chǎn)生的靜壓力屬于多余部分，必須進(jìn)行消除,，進(jìn)而得到了遷移的一種類型,，被稱為正遷移。
2.2負(fù)遷移
      如圖3所示為負(fù)遷移的原理圖,，如果壓差變送器的取壓室在運用過程中，密閉容器內(nèi)的液體或者是氣體注人到取壓室中,，那么測量管線就將會遭受很大程度的損害,，甚至?xí)馐車?yán)重的腐蝕,，為了密閉容器內(nèi)的液體或者氣體流竄。因此,，將隔離罐分別安裝到了差壓變送器的正負(fù)壓室與取壓點之間，并且注人了密度為pl的隔離液128,。

      如果分別假設(shè)H為0和最大值時,，那么就可以得到壓力差ΔP兩種不同的數(shù)值情況，這也恰恰說明了當(dāng)H為0時,，4mA為差壓變送器的極限值,，而但H為最大值時,，隔離液實際密度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)想值。因此,，也為處于最高位置時,，由于負(fù)壓室壓力要比正壓室壓力大，致使實際液面儀表輸出壓力值與理論推算不符,，這樣就嚴(yán)重影響到了液位與變送器輸出壓力間的平衡”,。經(jīng)過分析，要想維持實際液面與儀表之間的關(guān)系,，將來自負(fù)壓室引壓管線的靜壓力去除使最根本措施,，這期間就需要用到差壓變送器負(fù)遷移技術(shù)處理,，其中遷移量可以看作是plgh,。
3差壓變送器零點遷移故障探討
3.1正遷移故障
      在對處于正遷移狀態(tài)差壓變送器使用過程中的測量精度進(jìn)行判斷時，將會遇到以下兩種問題:一是儀表輸出錯誤,，如果安裝正常的操作順序,，應(yīng)該先對差壓變送器三閥組的正負(fù)壓測量時進(jìn)行關(guān)閉，然后進(jìn)行平衡閥打開和放空儀表堵頭操作,，4mA極限值應(yīng)該遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于儀表輸出值，倘若儀表輸出值大于極限值,，那么則說明運行裝置存在堵塞現(xiàn)象,，最有可能發(fā)生故障的位置有三閥組和正壓室引線;二是遷移量或者是零位顯示不正常，如果將正壓室取壓點和放空開關(guān)依次進(jìn)行關(guān)閉,、打開操作后,，儀表輸出正常的情況下應(yīng)該顯示4mA,那么在遷移量或者是零位都較小時,，儀表輸出值將會明顯低于4mA,，反之，倘若儀表輸出值大于4mA,此時零位或者是遷移量也會隨之升高問,，此外,隔離液外漏或者是未裝滿會導(dǎo)致正負(fù)壓室有隔離液滲人現(xiàn)象的發(fā)生,。
3.2負(fù)偏移故障
      在對處于正遷移狀態(tài)差壓變送器使用過程中的測量精度進(jìn)行判斷時，-般會進(jìn)行兩部分操作:先是應(yīng)該先對差壓變送器三閥組的正負(fù)壓測量時進(jìn)行關(guān)閉,，然后進(jìn)行平衡閥打開和放空儀表堵頭操作,，此時20mA應(yīng)該為儀表輸出值;之后將正壓室取壓點和放空開關(guān)依次進(jìn)行關(guān)閉,、打開操作后,，4mA應(yīng)該是儀表輸出值,，兩次操作過后,，儀表輸出值均與實際不符的話,，那么問題可能出現(xiàn)在以下幾個方面:1)隔離液滲漏;2)正負(fù)壓室引線不流通;3)零位沒找準(zhǔn);4)遷移量發(fā)生改變。
4結(jié)束語
      液位的正確控制是生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運行的前提保證,，只有掌握了差壓變送器測液面遷移的原理,，才能在實際應(yīng)用中靈活運用，及時正確的處理現(xiàn)場儀表出現(xiàn)的故障,，以及對控制方案進(jìn)行改進(jìn),。